واشرهای کلین گریت
اکتبر 19, 2025
بدون دیدگاه
گریس نسوز حرارت بالا
صنایع سنگین همیشه برای روانکاری تجهیزات در دمای بالا به گریس مقاوم نیاز دارند. گریس نسوز حرارت بالا این نیاز را به خوبی برطرف میکند. این نوع گریس در برابر دما، فشار و اصطکاک شدید مقاومت ایجاد
میکند و از قفل شدن یا فرسایش قطعات جلوگیری میکند. مهندسان نگهداری صنعتی از این گریس برای شرایط کاری سخت استفاده میکنند و عمر تجهیزات را افزایش میدهند.
تولیدکنندگان این گریس از روغن پایه معدنی یا سنتتیک با پایداری حرارتی بالا استفاده میکنند. آنها غلیظکنندههایی مثل کمپلکس لیتیوم، بنتونیت یا پلییوریا را به فرمول اضافه میکنند تا مقاومت حرارتی افزایش
پیدا کند. تولیدکنندگان برای تقویت عملکرد روانکاری از مواد افزودنی مثل ضدسایش، ضد اکسیداسیون و ضد زنگ استفاده میکنند. این ترکیب ساختار گریس را برای کار در شرایط سخت آماده میکند.
ویژگیهای گریس نسوز
این گریس توانایی عملکرد در بازه دمایی بسیار گسترده دارد و تغییر شکل نمیدهد. این گریس در برابر سایش پایدار میماند و فشارهای سنگین را تحمل میکند. بسیاری از انواع این گریس به قطعات
چسبندگی بالا ایجاد میکنند و از خروج روانکار جلوگیری میکنند. ساختار شیمیایی قوی آن مقاومت عالی در برابر اکسید شدن ایجاد میکند و عمر روانکاری را افزایش میدهد.
کارخانههای فولاد، ریختهگری آلومینیوم و صنایع شیشه از این گریس برای بلبرینگها و یاتاقانها استفاده میکنند. صنایع خودروسازی از این گریس در چرخدندههای گرم و اتصالات اگزوز استفاده میکنند.
پالایشگاهها و پتروشیمیها نیز این گریس را برای پمپهای دما بالا انتخاب میکنند. دستگاههای کار در کوره، نوار نقالههای حرارتی و غلطکهای صنعتی به این نوع گریس نیاز دارند.
انواع گریس نسوز
کارخانهها انواع مختلفی از این گریس تولید میکنند. گریس پایه لیتیوم کمپلکس عملکرد خوبی در دما و فشار بالا ایجاد میکند و در صنایع عمومی کاربرد دارد. گریس مولیبدن دی سولفید برای شرایط فشار بالا
مناسب است. گریس گرافیتی روانکاری پایدار برای قطعات فلزی با سرعت پایین ایجاد میکند. گریس سیلیکونی نیز دمای بسیار بالا را تحمل میکند و در صنایع خاص کاربرد دارد.
نیروهای تعمیرات صنعتی با استفاده از این گریس خطر توقف تولید را کاهش میدهند. این گریس اصطکاک را کم میکند و از آسیبدیدگی قطعات جلوگیری میکند. کارگران صنعتی با مصرف گریس نسوز دورههای
روغنکاری را افزایش میدهند و هزینه نگهداری تجهیزات را کاهش میدهند.
نکات انتخاب گریس نسوز مناسب
کاربران صنعتی قبل از انتخاب گریس باید دمای کاری دستگاه را بررسی کنند. آنها باید فشار کاری و سرعت حرکت قطعات را مشخص کنند. نوع محیط نیز اهمیت زیادی دارد زیرا در محیطهای مرطوب یا خورنده باید
از گریس با افزودنی ضد خوردگی استفاده کرد. هماهنگی گریس با جنس قطعات و نوع فلز نیز اهمیت دارد.
این گریس حرارت بالا یک روانکار تخصصی برای شرایط کاری سخت است. این گریس حفاظت قابل اعتماد ایجاد میکند و عمر سیستمهای مکانیکی را افزایش میدهد. صنایع مختلف همیشه برای جلوگیری از
فرسایش و توقف تولید به این گریس اعتماد میکنند.
برای انتخاب بهترین گریس نسوز مناسب شرایط کاری خود با کارشناسان ما تماس بگیرید.
